汽車電刷自動檢測裝配線

2.設備清單：

3設備功能配置說明：

1.      電容彈簧組裝機：設備采用人工預放膠殼，分度盤采用電磁制動電機驅動，在分度盤中檢測膠殼內電感配件的貼標顏色，識別后人工取出，放置不良品產品盒中。再擺一個出膠殼，自動下步動作，電容、彈簧采用振動盤選料預排列，電容自動分選、折彎、裁切PIN腳后待組裝，彈簧自動分選兩個、兩組彈簧機構分別組裝膠殼的左右兩邊。平移搬動機構整體平移搬動各工位下的殼體到工裝內后組裝電容、彈簧，檢測彈高及漏配件，記錄有效數值并自動提示報警，自動將不良品排出，

2.      碰焊檢測噴碼機：設備連接上臺良品由平移搬動機構整體平移的殼體，放下殼體入工裝后碰焊電容、電感等配件。，使用泰星焊接機TSI-5K；熔接參數電流、時間、壓力，顯示器上顯示；條件數據保存一個月以上，電極設計更換簡單化。視覺檢測碰焊結果，流導通測試，記錄有不良品排出，良品進行噴碼作業。

3.      收集成品組裝機：設備連接上臺工裝中的良品，人工上下吹塑盤，吹塑盤移動由伺服電機驅動，每次移動設定的一小格，擺放模組夾起良品，平移后放入吹塑盤的格子內，移動的各個參數可單獨設置和修改。擺滿一盤后由流水線傳輸出，待人工端走有產品的吹塑盤。

4.      4.注：

備注一：                           

全線采用 三菱FX5U系列控制；                            

人機界面采用 威綸通系列顯示屏；                           

測試儀器采用同惠品牌;                           

焊接韓國泰星TSI-5000熔接機  ;                            

氣動元器件：電磁閥/氣缸全AIRTAC品牌 

整線型材防護罩采用可鼎標準方形防護罩 ；                           

整線設備鈑金顏色采用國標7035配色；                           

因生產線設備導致的產品一次性不合格率 不大于 1.2％.                           

接近傳感器、光電傳感器：OMRON                           

光纖或激光傳感器：基恩士                           

低壓元器件、 按鈕和指示燈: Schneider                          

漏電開關、空氣開關、繼電器、開關電源、接觸器: Schneider                                   

 配置17寸液晶顯示屏放置于檢測工站上方          

 視覺檢測系統與配件采用基恩士              

 5.功能及特點：

人工上料（放入工裝），按臺面板上的雙啟動后機器啟動，實現電容、彈簧等配件的組裝，進行碰焊、彈力、視覺、電流導通檢測，成品收集擺盤等配合功能。一次生產出2個產品

6.主要技術參數：

設備外形尺寸 6.5米×3米×1.9米 (L×W×H)不含按鈕盒

設備重量 ≈4200Kg

輸入電壓 三相220V±10％  50/60HZ

輸入功率 約13kw

工作氣壓 0.4～0.6Mpa

移桿行程 ≤250mm

最大用氣量 約15L/min